视觉检测用led背光源(面光源)的一般用途，单向设计(通过安装位置调节)可用于扩散性表面的暗场(形成阴影和镜面反射)和明场照明。至于其他临时的光源需要，微妙调节工作距离和光源角度可以以最少的投资形成高对比度图像。

视觉检测用led背光源图片

　　视觉检测用led面光源产品特点

　　1.超薄设计、尺寸自由定制，实现大面积高均匀平面照明

　　2.各种尺寸测量，均匀性要求高的场合等

　　3.3种颜色，紫外和红外,4 种尺寸

　　4.经济，通用设计

　　5.明场或暗场照明通过光源位置调节可以应用于非常宽广的领域。

　　6.坚固外壳和高达50,000小时的LED

　　7.可合并多个面光源来解决大视场的应用。

　　8.坚固外壳和高达50,000小时的LED

机械设备用背光源视觉

　　led背光源技术指标

光源颜色（波长）	红色：620-630nm	绿色：520-530nm
	蓝色：460-475nm	白色色温：6000-7500K
使用环境（室内）	温度：0~40℃、湿度：20~85%非凝结
使用寿命	白色：3万小时，红色6万小时（根据使用环境不同，非保证值）
配套控制器	PS1、PS2、PS3、PD3、PDS、PBT2、PSM、PSM2、PDM
选配件	1、偏振膜
	2、DC延长线：1m/2m/3m/5m
品质保证	提供一年产品质保，免费技术支持
光源设计开发	针对用户个性需求提供设计、开发服务，达到最佳图像效果

　　背光源照明案例:

　　标记瓶：检测瓶上标记是否存在，标记及标记方向是否正确

视觉检测用led背光源照明案例

　　面光源结构功能图:

　　led背光源产品选型表

型号	电压	颜色	功率		发光区mm	总面积mm	高度mm
			红	白、蓝、绿
DY-19×2	DC24Vmax.	红、白、蓝、绿	0.48W	0.72W	19*19	49*26	17
DY-27×2	DC24Vmax.	红、白、蓝、绿	0.72W	1.2W	27*27	37*37	15
DY-50×2	DC24Vmax.	红、白、蓝、绿	2.34W	3.6W	50*50	78*64	19
DY-70×2	DC24Vmax.	红、白、蓝、绿	3.77W	5.8W	70*70	98*84	19
DY-100×2	DC24Vmax.	红、白、蓝、绿	5.76W	13W	100*100	135*115	19
DY-120×2	DC24Vmax.	红、白、蓝、绿	9.12W	13W	120*120	150*134	24
DY-150-100	DC24Vmax.	红、白、蓝、绿	7.92W	13.2W	150*100	180*114	20
DY-180-150	DC24Vmax.	红、白、蓝、绿	12.48W	19.2W	180*150	215*165	19
DY-210-160	DC24Vmax.	红、白、蓝、绿	20.6W	29.76W	210*160	224*194	20
DY-240-234	DC24Vmax.	红、白、蓝、绿	24,.48W	32.64W	240*234	266*250	30
DY-300×2	DC24Vmax.	红、白、蓝、绿	30.104W	51.84W	300*300	330*320	30
DY-400-300	DC24Vmax.	红、白、蓝、绿	49.4W	76.49W	400*300	434*314	24

　　机器视觉 背光源主要特征

　　机器视觉光源系统中最关键的一个方面就是选择正确的照明。光源所起的作用就是：获得对比鲜明的图像。现在市场上常用的光源有LED光源、卤素灯(光纤光源)高频荧光灯。LED光源的稳定性和使用寿命均比荧光灯和卤素灯要好，因此LED光源已成为目前机器视觉领域的首选光源.主要特性：

环形机器视觉光源图片

　　

　　1.可制成各种形状、尺寸及各种照射角度

　　2.通过散热装置，散热效果更好，光亮度更稳定

　　3.反应快捷，可在10微秒或更短的时间内达到最大亮度

　　4.电源带有外触发，可以通过计算机控制，起动速度快，可以用作频闪灯

　　5.运行成本低、寿命长的LED，会在综合成本和性能方面体现出更大的优势

　　6.可根据客户的需要，进行特殊设计。

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led背光源图片

　　机器视觉广泛应用工业检测

　　机器视觉光源技术应用在国内开始于上世纪90年代，由于属于新兴产业，产品还不够完善等因素，在上世纪国内发展异常缓慢。随着改革开放纵深推进，行业发展需求，近几年来机器视觉光源发展迅速，相关应用逐步呈现，尤其在工业检测领域，机器视觉应用更加广泛。

　　改革开放30年以来，工业生产对检测的要求越来越高，成本投入也逐步加大，传统接触式检测已无法满足广大客户要求，更无法保证产品质量。

　　这样的需求、这样的环境，促发了国内机器视觉技术井喷式发展，工业检测项目也越来越多的开始采用非接触式光、机、电、视觉、化工等综合性技术手段，避免了传统检测中因疲劳、个人之间差异等产生误差和错误，检测技术逐步朝着精准、快速、高效的方向迈进。

　　目前，机器视觉检测系统包括了照明系统、镜头、摄像系统和图像处理系统。对于每一个行业应用，机器视觉相关系统设备配置都需要考虑运行速度、图像处理速度、摄像机是采用彩色还是黑白、检测目标是尺寸还是缺陷、视场需要多大、分辨率需要多高、对比度需要多大等等。

机器视觉环形led光源图片

　　机器视觉系统的检测精度高，可以快速获取大量信息且自动处理，因此，这一技术在工业检测领域的应用十分广泛。针对传统的人工密集型检测模式，机器视觉系统可代替大量的检测工人，将“人眼简单工具”的检测模式升级为高精度快速的自动检测结果。

　　机器视觉系统具有高效率、高柔性、高度自动化等特点。在大批量工业生产过程中，如果用人工视觉检查产品质量，往往效率低且精度不高，用机器视觉检测可以大幅度提高检测效率和生产的自动化程度;

　　在一些不适合人工作业的危险工作环境或工人视觉难以满足要求的场合中，也常用机器视觉来替代人工视觉，如核电站监控、晶圆缺陷检测;而且，机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术之一。

　　正是由于机器视觉系统可以快速获取大量信息，而且易于自动处理及信息集成，因此，在现代自动化生产过程中，人们将机器视觉系统广泛地用于装配定位、产品质量检测、产品识别、产品尺寸测量等方面。

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